Екструзійний капролон листовий ПА-6 виробництва Zell-Metall, ТМ Zellamid, є жорстким матеріалом з високою стійкістю до стирання та ударостійкістю. ПА-6 (капролон) часто використовують як матеріал для заміни бронзи, алюмінію та інших кольорових металів, оскільки він має значні вагові переваги (у 7 разів легший за бронзу), знижує шум і вібрацію під час роботи, не вимагає мастила й не абразивний до металів.
В наявності
Поліамід 6, або капролон Zellamid® 202
Zellamid® 202 має питому вагу 1,15 г/см, а бронза 8,8 г/см, що робить його відносну об'ємну вартість дуже привабливою. Використання ПА-6 (капролону) також знижує вимогу до змазування і є неабразивним відносно до сполучених поверхонь. Він має хороші механічні властивості. Нейлон може вбирати до 8% води (за вагою) за підвищеної вологості або зануренні у воду. Це збільшує його відмінну стійкість до ударів та вібрації, але також може призвести до зміни розмірів. Механічні, електричні й розмірні властивості теж залежать від вологопоглинання. Zellamid® 202 допустимий для контакту з харчовими продуктами (BfR, FDA). Усі ці важливі властивості доповнюють чудове співвідношення ціна/якість.
Zellamid® 202 також може бути виконаний під замовлення в різних кольорах.
Коротка інформація: матеріал для деталей загального призначення, схильних до зношення, і структурних елементів, яким необхідний хороший баланс міцності і твердості. Купити капролон в Києві можна в компанії «Пластікс-Україна».
Основні характеристики:
Призначення:
Zellamid® 202 МО (капролон, нейлон 6 модифікований дисульфідом молібдену (MoS2)), чорний колір
Порівняно з ненаповненим ПА-6 у модифікованого дисульфідом молібдену характеристики ковзання поліпшені за більш високої компресійної міцності. Опір до УФ-випромінювання підвищується за рахунок його чорного кольору. Він також має більш високу зносотривкість і менший коефіцієнт поверхневого тертя, поглинання вологи також трохи нижче, ніж у Zellamid® 202.
Основні характеристики:
Призначення:
Zellamid® 202 XN (нейлон 6 армований з наночастинками), колір слонової кістки
Цей поліамід є високотехнологічним матеріалом, розробленим з використанням абсолютно нової технології Zell-Меtall Engineering Plastics, яка виходить за межі фізики Ньютона й пов’язана з квантовою фізикою. Цей унікально посилений ПА-6 перевершує стандартні ПА-6, ПА-6.6 і в деяких показниках ПА-6.6 з 30% скловолокна. Zellamid® 202 XN має підвищений температурний діапазон використання до140 °C з температурою теплової деформаціїільше 168 °C. Він має підвищену механічну міцність з модулем пружності за напруги 4200 МПа (ISO 527, сухий).
Знижене вологопоглинання забезпечує кращу розмірну стабільність. Цей продукт застосовується для прямого контакту з харчовими продуктами (BfR, FDA) і має порівняно з нейлоном, модифікованим скловолокном, меншу питому вагу приблизно на 15%, що знижує витрати у перерахунку на об'єм. Вогнестійкий вплив наночастинок додатково демонструє екстраординарні властивості Zellamid® 202 XN.
Призначення: Zellamid® 202 XN є альтернативним вибором для багатьох сфер, коли в інших продуктах відсутні необхідні властивості (наприклад, робочі температури) або стандартні матеріали занадто м'які, як політетрафторетилен, або занадто дорогі, як Пеек. Порівняно з нейлоном, наповненим скловолокном, він легше обробляється, тому що немає необхідності підігріву заготовки та використання алмазних інструментів (свердел).
Zellamid® — це торгова марка Zell-Metall, під якою випускається литий ПА-6, матеріал для тяжконавантажених деталей, що має високу ударну й хімічну стійкість, а також високу зносотривкість за низьких і середніх швидкостей і працює особливо добре в абразивних умовах, таких як контакт з піском або пилом. Завдяки збалансованим механічним властивостям і його винятковій механічній обробці він є ідеальним інженерним матеріалом для широкого спектру застосувань.
Дисульфід молібдену (MoS2) додається рівномірно по всій полімерній матриці ПА-6 для поліпшення його стійкості до навантажень. Він має поліпшену стійкість до УФ-випромінювання і хороші характеристики ковзання. Ударостійкість та опір втоми, характерні для немодифікованого Zellamid® 1100, залишаються незмінними протягом всього життєвого циклу.
Застосування:
Новий тип литого нейлону, виробленого з додаванням спеціального мастила в структуру полімеру. Лабораторними випробуваннями було доведено, що цей маслонаповнений продукт другого покоління значно знижує тертя порівняно зі стандартним литим нейлоном. Це означає, що Zellamid® 1100 OIL особливо добре застосовується для тертьових деталей під високим навантаженням і великою швидкістю.
Особливі переваги Zellamid® 1100 OIL перед Zellamid® 1100:
Zellamid® 1100 Oil — це гомогенний розподіл мастильної речовини під час полімеризації. Тому поліпшені властивості ковзання зберігаються навіть після обробки або часткового зношення. Значення часткового зношення може бути використано для визначення навантаження на підшипники ковзання за певної швидкості. Значення у листі технічних характеристик, можуть застосовуватися для комбінацій матеріалів Zellamid® і металу для тривалого використання за хорошої теплопровідності і нормальної температури навколишнього середовища. Більш високі значення допускні за пульсальційного режиму.
Під час використання додаткових мастильних матеріалів з Zellamid® 1100 OIL зовнішнє мастило знижує коефіцієнт тертя до дуже низького значення. Він може бути знижений до 0,05. Отже, значення тиск/швидкість може бути збільшене. Переваги комбінованого мастила Zellamid® 1100 OIL зокрема помітні під час комбінації статичного й динамічного тертя, особливо коли зовнішнє мастило неефективне або неможливе. Zellamid® 1100 OIL постачаємо жовтого кольору для легкої ідентифікації.
Zellamid® 1100 Т (капролон, литий нейлон 6, наповнений твердим мастилом), сірий колір
Литий нейлон зі спеціальними добавками і твердим мастилом з акцентом на антифрикційних властивостях матеріалу робить можливим досягнення низького коефіцієнту тертя, який складає всього 0,15. Крім того, тенденція до небажаного ефекту прилипання/ковзання зводиться до мінімуму.
Zellamid® 1100 TX (капролон, литий нейлон 6 з твердими мастильними наповнювачами), природний, сірий, зелений, червоний колір)
Цей матеріал з особливими характеристиками, покращений додатковими внутрішніми мастильними модифікаторами, має ще кращу зносотривкість і характеристики тиску/швидкості, ніж Zellamid® 1100 Т, та практично повну відсутність stick-slip ефекту (появи переривчастого скрипу). Це ідеальний матеріал для підчіпників, для застосування у сферах, де потрібен низький коефіцієнт тертя, тривалий термін служби, точний і рівномірний рух під навантаженням.
Цей продукт має на 20-30 °С більш високу температуру тривалого використання. У нього відмінний опір термоокислювальної деградації і теплового старіння.
Цей сополімер має більш високу ударну міцність, нижчий ступінь поглинання вологи та кращий опір повзучості, ніж литий ПА-6. Цей матеріал, зокрема, рекомендований для плазунів для кулькових млинів.
Застосування: колодки для прокатних станів.
Поєднання Zellamid® 1120 з металевим стрижнем поєднує переваги та спеціальні властивості обох матеріалів в одному винятковому продукті, який забезпечує оптимальну й надійну передачу потужності.
Литий ПА-12 виготовляється з сировини лаурінлактаму в процесі відливання мономеру без тиску. Плавний перехід від полімеризації до кристалізації створює міцну кристалічну структуру для застосування в умовах, що вимагають підвищеної жорсткості.
Сфера застосування: демпфери вібрації, елементи кріплення шпал для високошвидкісних залізничних колій, амортизатори в бамперах та аварійні буфери на залізничних вагонах, в антенах мобільних телефонів.
Купити капролон у Києві, Львові та інших містах України можна у компанії «Пластікс-Україна». У нас завжли відмінна якість і кращі ціни.