Полиамид ПА 6 (капролон)

• Экструзионный ПА-6, Zellamid^® 202
• Экструзионный ПА-6 с MoS2, Zellamid^® 202 MO
• Экструзионный ПА-6 с нанотрубками, Zellamid^® 202 XN
• Литой ПА-6, Zellamid^® 1100
• Литой ПА-6 с MoS2, Zellamid^® 1100 MO
• Литой ПА-6 маслонаполненный, Zellamid^® 1100 Oil
• Литой ПА-6 с твердой смазкой, Zellamid^® 1100 T
• Литой ПА-6 с твердой смазкой, Zellamid^® 1100 TX
• Литой ПА-6 термостабилизированный, Zellamid^® 1100 X
• Литой ПА-6 ударопрочный, Zellamid^® 1115
• Литой ПА-6 с металлическим сердечником, Zellamid^® 1120 FE
• Литой ПА-12, Zellamid^® 1200 G

Полиамид 6, или капролон Zellamid^® 202

Zellamid^® 202 имеет удельный вес 1,15 г/см, а бронза 8,8 г/см, что делает его относительную объемную стоимость очень выгодной. Использование ПА-6 (капролона) также требует меньшего смазывания и является неабразивным по отношению к сопряженным поверхностям. ПА-6 имеет отличные механические свойства. Нейлон может впитывать до 8% воды (по весу) при повышенной влажности или погружении в воду. Это увеличивает его стойкость к ударам и вибрации, но также может привести к изменению размеров. Механические, электрические и размерные свойства нейлона тоже зависят от влагопоглощения. ZELLAMID^® 202 допустим для контакта с пищевыми продуктами (BfR, FDA). Все эти важные характеристики делают соотношение цена/качество продукта еще более привлекательным.

ZELLAMID^® 202 также может быть выполнен под заказ в различных цветах.

Краткая информация: материал для деталей общего назначения, подверженных износу, и структурных элементов, которым необходим хороший баланс прочности и твердости. Купить капролон в Киеве можно в компании «Пластикс-Украина».

Основные характеристики:

• твердый;
• обладает отличными скользящими свойствами;
• очень устойчив к истиранию;
• устойчив к воздействию многих масел, жиров, дизельного и бензинового топлива, щелочей (чистящих средств);
• обладает высокой механической прочностью, жесткостью, твердостью и упругостью;
• имеет высокую механическую демпфирующую способность;
• неэлектропроводен;
• легко обрабатывается;
• легко сваривается и клеится;
• имеет хорошую усталостную прочность;
• показывает высокую устойчивость к излучению (гамма и рентген).

Назначение:

• пары трения;
• износостойкие элементы;
• корпуса подшипников;
• подшипники скольжения;
• блоки;
• вагонные тележки;
• шкивы;
• снопы;
• ролики;
• колеса;
• шестерни;
• тормозные блоки;
• демпфера вибрации и амортизаторы;
• контактные части;
• скребки;
• спиральные конвейеры.

ZELLAMID^® 202 МО (капролон, нейлон 6, модифицированный дисульфидом молибдена (MoS2)), черный цвет

По сравнению с ненаполненным ПА-6, у модифицированного дисульфидом молибдена характеристики скольжения улучшены при более высокой компрессионной прочности. Сопротивление к УФ-излучению повышается за счет его черного цвета. Он также имеет более высокую износостойкость и меньший коэффициент поверхностного трения, поглощение влаги также немного ниже, чем у Zellamid^® 202. 

Основные характеристики:

• обладает хорошими скользящими свойствами;
• УФ- и погодоустойчив;
• легко обрабатывается;
• устойчив ко многим маслам, жирам, дизельному и бензиновому топливу;
• сохраняет упругость и прочность даже в условиях сухого трения;
• неэлектроизолирующий;
• очень устойчив к истиранию;
• имеет увеличенную твердость поверхности;
• легко сваривается и клеится.

Назначение:

• подшипники скольжения с низким коэффициентом трения;
• втулки;
• кулачки;
• шестерни;
• шайбы тяги;
• седла клапанов и вкладыши.

ZELLAMID^® 202 XN (нейлон 6 армированный с наночастицами),
цвет слоновой кости

Этот полиамид является высокотехнологичным материалом, разработанным с использованием совершенно новой технологии Zell-Меtall Engineering Plastics, которая выходит за границы физики Ньютона и пересекается с квантовой физикой. Этот уникально усиленный ПА-6 превосходит стандартные ПА-6, ПА-6.6 и в некоторых показателях ПА-6.6 с 30% стекловолокна. Zellamid^® 202 XN имеет повышенный температурный диапазон использования до 140°C с температурой тепловой деформации более 168°C. Он характеризуется усиленной механической прочностью с модулем упругости при напряжении 4200 МПа (ISO 527, сухой).

Сниженное влагопоглощение обеспечивает лучшую размерную стабильность. Этот полиамид применим для прямого контакта с пищевыми продуктами (BfR, FDA) и имеет по сравнению с нейлоном, модифицированным стекловолокном, меньший удельный вес (прибл. на 15%), что снижает затраты в пересчете на объем. Огнестойкое влияние наночастиц дополнительно усиливает экстраординарные свойства Zellamid^® 202 XN.

Назначение: Zellamid^® 202 XN является альтернативным выбором для многих сфер, когда в других продуктах отсутствуют необходимые свойства (например, рабочие температуры) или стандартные материалы слишком мягкие, как политетрафторэтилен, или слишком дорогие, как ПЭЭК. По сравнению с нейлоном, наполненным стекловолокном, он легче обрабатывается, так как не требует подогрева заготовки и использования алмазных инструментов (сверл).

Zellamid^® 1100 (капролон, литой нейлон 6), слоновая кость, черный, синий и другие цвета

Zellamid^®  – это торговая марка Zell-Metall, под которой выпускается литой ПА-6, материал для тяжелонагруженных деталей, обладающий высокой ударной и химической стойкостью. Он имеет повышенную износостойкость при низких и средних скоростях и работает особенно хорошо в абразивных условиях, таких как контакт с песком или пылью. Благодаря сбалансированным механическим свойствам и его исключительной механической обработке он является идеальным инженерным материалом для широкого спектра применений. 

Zellamid^® 1100 МО (капролон, литой нейлон 6, наполненный дисульфидом молибдена (MoS2)), черный цвет

Дисульфид молибдена (MoS2) добавляется равномерно по всей полимерной матрице ПА-6 для улучшения его стойкости к нагрузкам. Такой капролон обладает повышенной стойкостью к УФ-излучению и хорошими характеристиками скольжения. Ударопрочность и сопротивление усталости, характерные для немодифицированного Zellamid^® 1100, остаются неизменными на протяжении всего жизненного цикла.

Применение:

• конвейерные механизмы;
• червячные передачи.

Zellamid^® 1100 Oil (капролон, литой нейлон 6, модифицированный смазкой), желтый цвет

Новый тип литого нейлона, производимого с добавлением специальной смазки в структуру полимера. Лабораторными испытаниями было доказано, что этот маслонаполненный продукт второго поколения значительно снижает трение в сравнении со стандартным литым нейлоном.
Это означает, что Zellamid^® 1100 OIL особенно хорошо подходит для трущихся деталей под высокой нагрузкой и большой скоростью.

Особые преимущества Zellamid^® 1100 OIL по сравнению с Zellamid^® 1100 следующие:

• высокая степень самосмазывания;
• низкий статический коэффициент трения;

• низкий динамический коэффициент трения;
• сниженное теплообразование;
• улучшенная износостойкость и значительно увеличенный срок жизни деталей благодаря меньшему теплообразованию в области трения;
• сниженное влагопоглощение (около 5% для  Zellamid^® 1100 OIL по сравнению с  6-7% для Zellamid^® 1100);
• лучшая размерная стабильность. 

Zellamid^® 1100 OIL представляет собой гомогенное распределение смазывающего вещества во время полимеризации. Поэтому улучшенные свойства скольжения сохраняются даже после обработки или частичного износа. Значение частичного износа может быть использовано для определения нагрузки на подшипники скольжения при определенной скорости. Значения, указанные в листе технических характеристик, применимы для комбинаций материалов Zellamid^® и металла для длительного использования при хорошей теплопроводности и нормальной температуре окружающей среды. Более высокие значения допустимы при пульсирующем режиме.

При использовании дополнительных смазочных материалов с Zellamid^® 1100 OIL внешняя смазка снижает коэффициент  трения до очень низкого показателя. Он может быть снижен до 0,05. Следовательно, значение давление/скорость может быть увеличено. Преимущества комбинированной смазки Zellamid^® 1100 OIL, в частности, заметны при комбинации статического и динамического трения, в особенности когда внешняя смазка неэффективна или невозможна. Zellamid^® 1100 OIL поставляется в желтом цвете для легкой идентификации.

Zellamid^® 1100 Т (капролон, литой нейлон 6, наполненный твердой смазкой), серый цвет

Литой нейлон со специальными добавками и твердой смазкой с акцентом на антифрикционных свойствах материала делает возможным достижение низкого коэффициента трения, который составляет всего 0,15. Кроме того, нежелательный эффект прилипания/скольжения сводится к минимуму.

Zellamid^® 1100 TX (капролон, литой нейлон 6 с твердыми смазочными наполнителями), естественный, серый, зеленый, красный цвет

Этот материал с особыми характеристиками, улучшенный дополнительными внутренними смазочными модификаторами, обладает еще лучшей износостойкостью и характеристиками давления/скорости, чем Zellamid^® 1100 Т, и практически полным отсутствием stick-slip эффекта (появления прерывистого скрипа). Это идеальный материал для подшипников, применения в сферах, где требуется низкий коэффициент трения, длительный срок службы, точное и равномерное движение под нагрузкой.

Zellamid^® 1100 X (капролон, литой нейлон 6 термостабилизированный), черный цвет

Этот продукт имеет на 20–30°С более высокую температуру длительного использования. Показывает отличное сопротивление термоокислительной деградации и тепловому старению.

Zellamid^® 1115 (капролон, литой нейлон 6.12 ударопрочный), естественный цвет

Этот сополимер имеет более высокую ударную прочность, более низкую степень поглощения влаги и лучшее сопротивление ползучести, чем литой ПА-6. Этот материал, в частности, рекомендован для ползунов для шариковых мельниц.

Применение: колодки для прокатных станов.

Zellamid^® 1120 FE (капролон, литой нейлон 6.12 с металлическим стержнем), естественный цвет

Сочетание Zellamid^® 1120 с металлическим стержнем объединяет преимущества и специальные свойства обоих материалов в одном исключительном продукте, который обеспечивает оптимальную и надежную передачу мощности.

Zellamid^® 1200 G (капролон, литой нейлон 12), естественный цвет

Литой ПА-12 изготавливается из сырья лауринлактама в процессе отливки мономера без давления. Плавный переход от полимеризации до кристаллизации создает прочную кристаллическую структуру для применения в условиях, требующих повышенной жесткости.

Область применения:

• демпферы вибрации;
• крепежные элементы шпал для высокоскоростных железнодорожных путей;
• амортизаторы в бамперах и аварийные буферы на железнодорожных вагонах;
• в антеннах мобильных телефонов.